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鋁壓鑄件的特點
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鋁壓鑄是一種壓力鑄造零件,它使用安裝有鑄造模具的壓鑄機,將加熱后的鋁或鋁合金澆注到壓鑄機的進料口,鑄造出形狀和尺寸受壓鑄機限制的鋁零件或鋁合金零件。這種零件通常被稱為鋁壓鑄。

特點:

(1)可以制造形狀復雜、輪廓清晰、壁薄、型腔深的金屬零件。由于熔融金屬在高壓高速下保持高流動性,所以可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

(2)壓鑄件尺寸精度高,可達IT11-13級,有時可達IT9級,表面粗糙度為Ra0.8—3.2μm,互換性好。

(3)材料利用率高。由于壓鑄件精度高,只需少量加工可以組裝使用,有些壓鑄件可以直接組裝使用。材料利用率在60%-80%左右,坯料利用率達到90%。

(4)生產效率高。由于充模速度快,充模時間短,金屬行業凝固快,壓鑄作業周期速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄生產率高,適合大批量生產。

(5)插頁使用方便。壓鑄模具上的定位機構設置簡單,便于鑲鑄鑲件,滿足壓鑄零件的局部特殊性能要求。



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