1、充型速度可控：反重力鑄造一般用于生產(chǎn)有色合金鑄件，鑄件的成形能力和內(nèi)部質(zhì)量尤其是尺寸和壁厚對(duì)充型速度有比較嚴(yán)格的要求，充型速度可以通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制。

2、成形性好、表面光潔：反重力鑄造時(shí)，金屬液是在壓力下充填成形，在工藝參數(shù)選擇合理的情況下，所獲得的鑄件輪廓清晰，對(duì)于薄壁件的生產(chǎn)，更是如此；反重力鑄造時(shí)有壓氣體充塞于砂型空隙，且在金屬液與砂型之間形成一層氣相保護(hù)層，將兩者隔開，可以減少金屬液對(duì)鑄型的熱力及化學(xué)作用，可降低鑄件的表面粗糙度。

3、鑄件晶粒細(xì)、組織致密、機(jī)械性能高：金屬液在壓力下結(jié)晶凝固，初凝枝晶在壓力的作用下會(huì)發(fā)生變形、破碎，而且冷卻速度快，因而晶粒細(xì)小；同時(shí)，壓力能提高補(bǔ)縮能力和抑制金屬液中氣體的析出，使疏松和微觀氣孔大為減少。所以，鑄件的機(jī)械性能得到明顯的改善。

4、可實(shí)現(xiàn)可控氣氛下澆注：反重力鑄造時(shí)，可對(duì)上室、下室或者上下室的氣氛進(jìn)行控制。利用反重力鑄造澆注鋁合合鑄件時(shí)，使用除油干燥的壓縮空氣即可，但對(duì)于鎂合金，必須注意金屬液和鑄型的環(huán)境氣氛，因?yàn)殒V合金在空氣中會(huì)發(fā)生燃燒。可控氣氛的使用應(yīng)根據(jù)鑄件質(zhì)量的要求及鑄件的輪廓尺寸等因素決定。

5、提高了金屬的利用率：反重力鑄造時(shí)，鑄件凝固收縮可以不斷地得到來自內(nèi)澆口金屬液的補(bǔ)縮；加之壓力的擠濾和塑性變形的作用，強(qiáng)化了冒口的補(bǔ)縮效果，冒口尺寸可相應(yīng)減小甚至不需要。

6、鑄件可進(jìn)行熱處理：與壓力鑄造相比，利用反重力鑄造方法生產(chǎn)鑄件時(shí)，充型速度較慢，液面平穩(wěn)，型內(nèi)氣體可以順利排出，所以，鑄件內(nèi)部的氣孔很少、甚至沒有，故可像重力鑄造成形的鑄件一樣進(jìn)行熱處理。