鋁合金鑄件在進行熔煉以及澆注的過程中，可以吸收大量的氫氣，產品在冷卻的過程中主要因為其溶解度的下降而不斷出現其析出的情況，鋁合金鑄件中溶解的較多的氫，其溶解度會有效的隨著其合金液溫度的升高而增大。

    鋁合金鑄件會有效的隨著其溫度的下降而減少，主要是由液態轉變為固態的情況下，其氫在鋁合金中的溶解度下降19倍，因此鋁合金液在冷卻的凝固的過程中，其氫的某一時刻，氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的形式析出。

    鋁合金鑄件在一般的生產條件下，尤其是在厚大的砂型鑄件中是很難避免其針孔的產生的，產品在相對濕度大的氣氛中澆注鋁合金和溶煉，其鑄件中的針孔是非常重要的。

    一般對于鋁合金鑄件而言，要是其結晶溫度的范圍比較大的時候，這時就會產生其網狀針孔的機率也就大的多，這主要是因為在一般鑄造生產的條件下，鑄件具有寬的凝固溫度范圍。

    鋁合金鑄件在凝固后期，其樹枝狀結晶間隙部分的殘留的鋁液就有可能會相互隔絕，分別存在于近似封閉的小小空間之中，由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小。

    鋁合金鑄件具有嚴重的吸氣以及氧化的傾向，產品在熔煉的過程中直接和爐氣或者是外界大氣進行相接觸，因此在熔煉的過程中控制稍許不當，這是鋁合金就很容易被吸收氣體而形成氣孔。