鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件的模具額壓力鑄造機械壓鑄機，在使用時會將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，有效的經壓鑄機壓鑄，這樣鑄造出的模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

    鋁壓鑄件在進行生產的過程中可以制造形狀復雜且輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件，因為熔融金屬在高壓高速下保持其高的流動性，因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

    鋁壓鑄件的材料利用率比較高，由于其壓鑄件的精度較高，在使用時只需要經過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

    鋁壓鑄件的生產效率是非常高的，由于高速充型，其充型時間短，金屬業凝固迅速，壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率，適合大批量生產。

   鋁壓鑄件方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。鋁合金壓鑄件的熱處置過程是經過設備進行淬火固溶后得到標準,操控加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間并以一定得快速度冷卻,改動其合金的安排。