壓鑄件在噴涂技術的過程中，其冷噴涂是一項新型的固態工藝，在進行使用時這樣的方法可以超聲加速的固體顆粒的動能在撞擊到鍍件表面的時候轉變為熱能，這樣就會完成其冶金焊接。每種金屬均有其特定的、與溫度相關的臨界顆粒速度，當顆粒運動超過這一速度時即會焊接于鍍件之上。

    壓鑄件的冷噴涂技術是在壓鑄件鎂合金的表面上生成厚的鋁鍍膜的一種有效方法，在進行使用時這樣的方法對表面制備的要求不高，且對鍍件的力學或者是熱學特性無需顧及。鋁鍍膜表現出對鎂元件具有防止各種以及電腐蝕的能力。

    壓鑄件在很多的時候，鋼緊固件在周圍需要進行電磁腐蝕的保護，其冷噴涂恰恰是一種對暴露鎂表面進行局部保護的創新技術。在傳統的熱噴涂工藝中，由于溫度較高，鍍層與鍍件材料均會被氧化、產生冶金形變和剩余張應力。

    壓鑄件在進行澆注時候其壓力和速度是可以進行調節的，所以在進行使用時可以適用于各種不同的鑄型，鑄造各種合金以及各種大小的鑄件，整個設備采用抵住式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。

    壓鑄件會在壓力下進行結晶，其鑄件的組織致密且輪廓清晰，在進行使用時其表面光潔且力學性能高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利。