鋁鑄件在進行使用的過程中具有其他鑄件無法比擬的優勢，優勢是在汽車輕量化以來，其鑄造鋁合金鑄件在轎車工業中得到了廣泛的運用，鋁鑄件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在接受一樣載荷條件下選用鋁合金鑄件，能夠減輕布局的分量，故在航空工業及動力機械和運送機械制作中，鋁合金鑄件得到廣泛的運用。

   鋁鑄件在運行的過程中會有其杰出的鑄造功能，主要是因為其產品的熔點較低，所以才能被廣泛的選用金屬型以及壓力鑄造等鑄造方法，這樣就會以進步鑄件的內涵質量，尺度精度和外表光潔程度以及出產功率。

   鋁鑄件會因為其凝結潛熱大，在其分量一樣的條件下，其鋁液的凝結進程時刻連續比鑄鋼和鑄鐵的長的多，放流動性杰出，有利于鑄造薄壁和布局雜亂的鑄件。

   鋁鑄件中其高溫金屬液澆入鑄型后，其產品的型內就會充滿大量氣體，這些氣體必須要直接由鑄型內順利 排出去，型砂這種能讓氣體透過的性能稱為透氣性。否則將會使鑄件產生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素 的影響。

    鋁鑄件的型砂抗外力破壞的能力稱為強度。型砂必須具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷，澆注時也不會破壞鑄型表面。型砂的強度也不宜過高，否則會因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產生缺陷。